Cómo funciona una bobina de inducción de cobre refrigerada por agua
La bobina de inducción es uno de los componentes más críticos de un horno de inducción de media frecuencia.
Genera el campo electromagnético necesario para calentar la carga metálica.
Construcción en cobre
Las bobinas de inducción se fabrican habitualmente con tubo de cobre de alta conductividad.
El conductor de cobre transporta la corriente eléctrica de alta frecuencia mientras el agua de refrigeración circula por el conducto interior.
Refrigeración por agua
Durante el funcionamiento, la bobina genera calor.
La circulación continua de agua retira ese calor y ayuda a mantener la bobina dentro de las condiciones de trabajo requeridas.
Por eso la calidad y el caudal del agua de refrigeración forman parte importante del diseño del horno.
Aislamiento eléctrico
La bobina necesita un aislamiento eléctrico fiable.
Las bobinas de inducción industriales pueden llevar recubrimientos aislantes y sistemas de aislamiento reforzado previstos para una elevada rigidez dieléctrica.
Construcción mecánica
La bobina también debe soportar:
- Fuerzas electromagnéticas
- Dilatación térmica
- Vibración del horno
- Esfuerzo mecánico
- Ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento
Yugo magnético
Los yugos magnéticos se instalan alrededor de la bobina para ayudar a controlar el flujo magnético y reducir las fugas magnéticas no deseadas.
La bobina y el yugo forman, por tanto, un conjunto electromagnético importante.
Conclusión
La bobina de inducción no debe considerarse nunca un componente aislado.
Su diseño eléctrico, su circuito de refrigeración, su aislamiento, su yugo magnético y la geometría del horno deben corresponder a la fuente de alimentación de media frecuencia y a la capacidad del horno.
Equipos relacionados
- Bobina de inducción
- Yugo magnético
- Cable refrigerado por agua
- Sistema de enfriamiento por agua del horno