Fours à induction de 20, 30 et 40 tonnes : comment choisir les systèmes de grande capacité
Les fours à induction de grande capacité sont conçus pour les fonderies et les ateliers de production de métaux qui ont besoin d'une fusion à fort volume.
Des capacités de four telles que 20 tonnes, 30 tonnes et 40 tonnes exigent une étude de système soignée.
Four à induction de 20 tonnes
Un four de 20 tonnes peut convenir aux fonderies de taille moyenne à grande, là où une production importante par charges est nécessaire.
La puissance requise dépend du débit de fusion visé et du type de métal.
Four à induction de 30 tonnes
Un système de 30 tonnes exige un ensemble électrique de forte puissance, coordonné.
L'alimentation, la batterie de condensateurs, la bobine, la culasse et le système de refroidissement doivent être conçus ensemble.
Four à induction de 40 tonnes
Les systèmes de 40 tonnes conviennent à la production de métaux à grande échelle, là où une forte productivité et une capacité de production continue sont importantes.
Que faut-il concevoir ensemble ?
Un four à induction de grande capacité doit comprendre :
- Le corps du four
- L'alimentation moyenne fréquence
- Le transformateur
- La batterie de condensateurs
- La bobine d'induction
- La culasse magnétique
- Le système de refroidissement
- Le système de basculement hydraulique
- Les câbles refroidis par eau
- Le système de commande
Configuration un-pour-deux
Pour les fonderies à forte production, deux corps de four peuvent être associés à une alimentation commune lorsque cela est approprié.
Cela peut permettre à un four de fondre pendant qu'un autre sert au maintien ou à la coulée.
Conclusion
Les grands fours à induction doivent être étudiés selon le procédé de production complet du client.
La capacité n'est qu'un élément du processus de choix.
Équipements associés
- Four de fusion série GW
- Alimentation MF grande puissance
- Transformateur de four à induction
- Tour de refroidissement FBT en circuit fermé
- Basculement hydraulique