Hornos de inducción de 20, 30 y 40 toneladas: cómo seleccionar sistemas de gran capacidad
Los hornos de inducción de gran capacidad están pensados para fundiciones y plantas de producción de metales que necesitan fusión de alto volumen.
Capacidades como 20, 30 y 40 toneladas exigen una ingeniería de sistema cuidadosa.
Horno de inducción de 20 toneladas
Un horno de 20 toneladas puede convenir a fundiciones medianas y grandes en las que se requiere una producción importante por cargas.
La potencia necesaria depende de la velocidad de fusión deseada y del tipo de metal.
Horno de inducción de 30 toneladas
Un sistema de 30 toneladas requiere un sistema eléctrico de alta potencia coordinado.
La fuente de alimentación, el banco de condensadores, la bobina, el yugo y el sistema de refrigeración deben diseñarse en conjunto.
Horno de inducción de 40 toneladas
Los sistemas de 40 toneladas se adaptan a la producción de metales a gran escala, donde importan la alta productividad y la capacidad de producción continua.
¿Qué debe diseñarse en conjunto?
Un horno de inducción de gran capacidad debe incluir:
- Cuerpo del horno
- Fuente de alimentación de media frecuencia
- Transformador
- Banco de condensadores
- Bobina de inducción
- Yugo magnético
- Sistema de refrigeración
- Sistema de basculación hidráulica
- Cables refrigerados por agua
- Sistema de control
Configuración uno a dos
En las fundiciones de alta producción, dos cuerpos de horno pueden combinarse con un sistema de potencia común cuando resulte adecuado.
Así, un horno puede fundir mientras el otro se utiliza para el mantenimiento o la colada.
Conclusión
Los hornos de inducción grandes deben diseñarse según el proceso de producción completo del cliente.
La capacidad es solo una parte del proceso de selección.
Equipos relacionados
- Horno de fusión serie GW
- Fuente MF de alta potencia
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